Novine u pakovanju namirnica
EKO-KONFERENCIJA
2002
EKOLOŠKI POKRET GRADA NOVOG SADA
Mr Šonja S. Radaković, Dr Milan Marjanović*, Mr Ljiljana Jakovljević,
Puk. Mr Milan Maksimović, Puk. Prof. dr Milan Pavlica
Institut za higijenu ZPM VMA, Beograd; *Biofarm, Beograd
Pregledni rad
UVOD
Ranijih godina je zaštita životne sredine i sudbina planete interesovala samo šačicu usamljenih i "neprilagođenih" "ekoloških boraca". Danas je pritisak etabliranih organizacija "zelenih" takav da se u javnosti stvara atmosfera veće svesti o neophodnosti ekološkog delovanja. Vodeće kompanije koje se bave proizvodnjom, pakovanjem, distribucijom i prodajom hrane, kao i manji proizvođači glasno i otvoreno govore o svojim planovima za očuvanje sirovina i zaštite resursa koji se koriste u proizvodnji i pakovanju hrane. Koncept ekološke održivosti susreće se sa ekonomskom realnošću. Na Kelnskom kongresu "Dani prehrambene tehnologije" (Cologne FoodTech Days) održanom u martu ove godine, predsedavajući okruglog stola o ekološkoj održivosti otvoreno je priznao da se biodiverzitct redukuje zahvaljujući poljoprivrednim aktivnostima i da se mnogo toga mora uraditi kako bi se ravnoteža povratila.
POLIMERI U IZRADI AMBALAŽE ZA NAMIRNICE
Korišćenje polimera za različite namene bilo je vrlo rasprostranjeno od davnih dana (celuloza, škrob, kaučuk), a da njihova struktura nije bila poznata. Proizvodnja polimera je započela takođe bez poznavanja strukture, krajem 19-og veka, ali je tek otkrićem prirode ovih visokomolekularnih materija doživela ekspanziju. U proizvodnji plastičnih masa koje se koriste za izradu ambalaže, a u cilju postizanja željenih svojstava, koriste se razni aditivi (punioci, stabilizatori itd.) Proizvodnja plastičnih masa u svetu se godišnje meri u stotinama miliona tona, od kojih se najveći deo koristi za izradu ambalaže (preko 30%).
Ambalaža treba da odgovori različitim zahtevima. Osnovna svrha joj je da štiti upakovani proizvod od oštećenja (biološkog, hemijskog, mehaničkog i dr.), ali isto tako se preko ambalaže proizvod predstavlja kupcima, zatim ambalaža je i nosilac obaveštenja o proizvodu (količina, rok trajanja, uputstvo za upotrebu i drugo). Ambalaža treba da bude pogodna za transport, skladištenje, distribuciju i korišćenje upakovanog proizvoda, a treba i da odgovori zahtevima zdravstvene ispravnosti, ekološke prikladnosti i ekonomične proizvodnje.
Plastična ambalaža je iz više aspekata u prednosti nad ostalim materijalima, pošto je laka, hemijski postojana, nelomljiva i jeftina. Sa stanovišta zdravstvene ispravnosti, koja je regulisana Pravilnikom, potrebno je obratiti pažnju na sledeće korake u samoj proizvodnji plastične mase za ambalažu: obczbediti potreban kvalitet sirovina i aditiva, koristiti odgovarajuću tehnologiju polimerizacije, izabrati pogodni katalitički sistem, a u finalizaciji procesa redukovati neželjene komponente blendovanjem i ozračivanjem. Sa druge strane, proizvođačima plastične ambalaže mnogo je teže da odgovore zahtevima za ekološku podobnost, koji su često konfliktne prirode. U tom smislu primenjuje se proces zaštite proizvoda. Zaštita se generalno odnosi na društvenu odgovornost kompanija da posluju poštujući prava drugih i vodeći računa o životnoj sredini. Ovaj proces je sastavni deo voljne inicijative hemijske industrije da poboljša odgovorni menadžment u postupanju sa hemikalijama i odgovarajuću sigurnost, zdravstveni i ekološki učinak. Taj princip je poznat pod imenom "Responsible care", odnosno "Briga i odgovornost".
RECIKLOVANI POLIMERI - PRIMENA U PAKOVANJU PREHRAMBENIH PROIZVODA
Zlatno pravilo osnivača kompanije Tetra Pak Rubena Rauzinga koje glasi "Ambalaža mora da uštedi više nego što sama košta" poštuje se dugogodišnjom praksom reciklovanja različitih materijala koji se koriste za izradu ambalaže u prehrambenoj industriji. Aktuelni podaci govore da je. 2000-te godine u Evropi reciklovano 200 hiljada tona kartona, u čemu prednjači Nemačka, gde se recikluje 65% kartonske ambalaže. Kompanije su prinuđene da troše sve više sredstava na promociju principa ekološke održivosti nego na atraktivnu reklamu.
Prilikom reciklovanja polimera javljaju se značajni problemi, koji umanjuju mogućnost korišćenja tako dobijenih masa za ambalažu koja dolazi u direktan kontakt sa hranom. Teškoće nastaju usled nepoznavanja strukture i sastava polimera od strane kompanije koja vrši reciklažu. Izuzetak predstavljaju tzv. primarni reciklati, odnosno industrijski otpad nastao u proizvodnji prvobitnog polimera. Taj materijal je praktično čist i pod punom kontrolom proizvođača, pa se može bez bojazni koristiti za bezbedno pakovanje namirnica.
Sekundarni reciklati se mogu svrstati u reciklate druge klase, koji sadrže homogen, ali zaprljan polimer, nastao od mase koja je sakupljena posle upotrebe sa kojom je reciklator upoznat. Takav reciklat se pere i uz izuzetno strogu kontrolu (ne sme se dozvoliti da se pomesa sa ostacima proizvoda koji je u njega bio upakovan) može se koristiti u iste svrhe kao i originalna masa. Ako se taj kvalitet ne postigne, ovi reciklati se izuzetno mogu koristiti za pakovanje hrane samo ukoliko su presvučeni slojem čistog materijala koji namirnicu štiti od direktnog kontakta. Sekundarni reciklat dobijen od zaprljanog i nehomogenog otpada ne može se nikako dovesti do potrebnog kvaliteta, pa se ne sme posle reciklaže koristiti za pakovanje hrane (treća klasa).
NOVI TRENDOVI U PAKOVANJU NAMIRNICA
Na sajmu u Dizeldorfu (16th Interpack) koji je održan od 24. do 30. aprila, preko 2500 kompanija iz celog sveta prikazalo je poslednje inovacije u pakovanju, opremi za pakovanje i mašinama. Prikazana je prva komercijalna primena Amcor Flex-a, plastičnog stojećeg fleksibilnog kontejnera koji je dizajniran za lako otvaranje i zatvaranje. Ostali produkti uključuju HeatFlex, paletu višeslojnih transparentnih laminata na bazi folije koji su dizajnirani da izdrže tretman u rerni i mikrotalasnoj pećnici, zatim P-Plus paletu prilagođenih propustljivih folija za pakovanje namirnica kojima treba sačuvati svežinu, kao i Tray-Lite, izuzetno čistu ambalažu od PET mase, koja predstavlja dobro rcšenje za produženo čuvanja sveže hrane. APV Baker je prikazao tehnologiju za bojenje lizalica do 4 boje istovremeno, od kojih je svaki sloj drugog ukusa. Predstavljen je i "Seed-Master", mašina za obradu čokoladne mase pre izlivanja u kockice ili druge oblike. Proizvodi obrađeni na ovoj mašini postaju jačeg sjaja, čvršće teksture i veće čvrstoće, a poseduju i dužu stabilnost prilikom skladištenja. Došlo je i do inovacija na mašini za oblikovanje kojom se obezbeđuje precizno gravimetrijsko punjenje i oblikovanje čokolade. Nova FlipFresh pakovanja za seckano meso koje poseduju dno od sup-stance XPP, tako postavljeno da obezbeđuje da režnjevi ne skliznu kada se pakovanje uspravi. Pakovanje može po otvaranju da se ponovo zatvori. Pojavila se i nova ambalaža za pakovanje sira, koja liči na "domaće", tradicionalno napravljeno pakovanje.
Tehnologija otiskivanja bar kodova takođe je napredovala i već su osvojena rešenja za upotrebu ink jet i laserskih štampača kojima se obeležava sve rasprostanjenija ambalaža od novih materijala kao što je fleksibilna plastika i plastične kesice. Nova mašina za pakovanje "Blissmatic" poseduje fleksibilnost, odnosno sposobnost proizvedene ambalaže da se adaptira na individualne oblike namirnice koja se pakuje, a sve u cilju povećane zaštite proizvoda. Kompanija DuPont se fokusirala na primenu nove tehnologije uslojavanja krutih supstrata kao što su PP, PS, PET, HDPE i PVC. Takođe postoje i specijalni materijali kao što su Elvalov etilen-akrilat kopolimeri i Elvax etilen-vinil acetat kopolimeri koji imaju širok opseg različitih upotreba. Novinu predstavlja tendencija pakovanja mlcka, mlečnih proizvoda, voćnih sokova i drugih negaziranih napitaka u PET boce. Dizajniran je i novi sistem za hermetičko zatvaranje plastičnih kesi-ca pomoću klizača koji funkcioniše slično patentnom zatvaraču i obezbeđuje hermetičko zatvaranje kesice po njenoj ivici i posle ponovljenog otvaranja.
ASEPTIČKO PAKOVANJE KAO REŠENJE ZA PRODUŽENO ČUVANJE NAMIRNICA
Aseptička prerada namirnica i sistemi za aseptičko pakovanje imaju određenu prednost nad tradicionalnim metodima prerade, dozvoljavajući da hrana i pored strerilizacije koja se izvodi toplotom, zadrži senzorna svojstva proizvoda i sadržaj nutrijenata. Sterilizovana ambalaža se puni strerilnom hranom, čime se održava higijenska ispravnost, a takode se omogućava da tradicionalno kvarljivi proizvodi ostanu ispravni i van frižidera u toku dužeg vremena. Sa druge strane, sterilizacijom namirnice i ambalaže sprečavaju se procesi koji ne moraju da dovedu do mikrobiološke neispravnosti, ali mogu donekle da izmene senzorna svojstva namirnice i smanje sadržaj nutrijenata.
Dva vodeća proizvođača ovakve ambalaže u Americi su TetraPack i CIG Combibloc. Oni proizvode kartonsku ambalažu za aseptičko pakovanje napitaka, a njihov Web site informiše potrošače o prednostima i svojstvima takve ambalaže u smislu održanja životne sredine, a takode se zalažu i za reciklažu ove ambalaže. Osim napitaka sa produženim trajanjem, namirnice koje su pogodne za aseptičko pakovanje su svezi i dugotrajni mlečni proizvodi, proizvodi od voća i povrća u tečnom stanju, gotova hrana i dodaci.
ZAKLJUČAK
Savremena naučna saznanja sa jedne strane deluju na svest svih koji se nalaze u dugačkom lancu od proizvođača do krajnjeg konzumenta namirnice u smislu stalnog pooštravanja kriterijuma za osvajanje epiteta "zdravstveno bezbedna i kvalitetna hrana", a sa druge strane istovremeno uvode proizvođače ambalaže u forsirana istraživanja i stalne inovacije ukoliko žele da o(p)stanu u ovoj naučno-tržišnoj igri.
Treća strana koja je u zapadnim zemljama izašla iz faze pasivnog posmatrača konstantno i pred naučnike i pred proizvođače ambalaže postavlja jedan dodatni zahtev da ono što je dobro danas za proizvođača i potrošača mora biti dobro i sutra za one koji dolaze. Smatramo da postoje realni osnovi za optimizam, jer je rezultanta ove tri težnje (zdravstveno bezbedna i kvalitetna hrana, profitabilna ambalaža i bezbedna budućnost) već počela da daje prve rezultate.
